1-1 安全性

A-熔斷器、斷路器保護   組件發(fā)生倒灌電流時，直流熔斷器及時切斷故障組串，可安全的保護光伏組串免受逆向過載電流的威脅。

B-防雷保護   具有過熱過流雙重自保護功能，具有劣化顯示窗口，運維直觀，帶遙信告警裝置，可實現遠程狀態(tài)監(jiān)控。

C-防反二極管保護  能夠有效的防止由各種原因產生的反向電壓流經電池板回路，避免因此造成的匯流箱內元器件以及電池板的損壞。

D-數據監(jiān)控  實現對每個組串電流、母線電壓、匯流箱運行溫度、斷路器狀態(tài)、防雷器狀態(tài)實時監(jiān)控。

1-2 運維便捷性

便捷性1  減少了光伏組件到逆變器之間的連接線，減少了故障點。

便捷性2  在運維檢查時易于切斷電路，光伏系統(tǒng)發(fā)生故障時，減小了斷電的范圍。

1-3 安裝位置

在太陽能發(fā)電站的建設中，匯流箱作為匯流裝置安裝在光伏直流側位置，作為整個發(fā)電過程非常重要的一個設備，其運行的安全可靠性也關乎著整個電站的安全運行和發(fā)電效率。

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匯流箱運維問題和痛點

2-1 匯流箱運維面臨的主要問題

1.生銹問題     2.熔斷器     3.斷路器     4.監(jiān)控問題     5.施工問題     6.內部起火

2-2 老電站的痛點

痛點一：現場運維不及時

匯流箱運維仍停留在故障運維的階段，出現問題才運維

痛點二：產品性能落后

隨著行業(yè)的發(fā)展，早期的匯流箱產品性能已無法滿足需求

痛點三：沒有后續(xù)服務

前期低價搶訂單，后期服務不及時或無服務

痛點四：產品參差不齊

一個電站使用多個品牌匯流箱，沒有持續(xù)經營的能力，后期出了問題找不到廠家

痛點五：設計方案不合理

忽略了前期的環(huán)境因素，造成先天性的問題

痛點六：現場施工不規(guī)范

暴力施工， 未按要求施工，為后續(xù)運維埋下許多“雷”

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匯流箱技術升級必要性

3-1 老電站問題凸顯，嚴重影響到發(fā)電效率

運維效率低，設備使用年數久，逐漸老化，轉換效率低下

3-2 隨著行業(yè)的發(fā)展，落后的產品已無法滿足電站需求

早期的匯流箱產品，由于技術落后，無論在硬件和軟件方面都無法滿足電站需求

3-3 行業(yè)趨勢

隨著光伏的一路快跑，存量電站不斷增加，在正常導向下，新電站指標和補貼逐漸減少，

而早期的存量電站仍然享受國家補貼，這給技術改造創(chuàng)造了很大的空間，巨大的存量市場，

和飛速迭代的系統(tǒng)效率、系統(tǒng)成本之間，碰撞出矚目的火花—— 存量電站技術改造

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應用場景

針對存量電站的匯流箱技術升級改造

替換其他廠家監(jiān)控單元統(tǒng)一品牌管理

非智能匯流箱升級改造為智能匯流箱

匯流箱內部設計優(yōu)化升級

針對通訊不穩(wěn)定的升級改造

匯流箱通訊方式升級

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我們的優(yōu)勢

優(yōu)勢一：前期電站問題診斷

前期電站實地勘察，詳細的問題統(tǒng)計，系統(tǒng)、全面的問題分析

優(yōu)勢二：提供定制化解決方案

針對現場問題，提供多套解決方案供客戶選擇。

提供專業(yè)的技改可研報告。

優(yōu)勢三：現場改造及技術培訓

完整的理論、實操培訓，詳盡的技術交底。

優(yōu)勢四：專業(yè)的運維團隊支持

快速的服務響應機制和現場技術支持。

專業(yè)的的國內及海外服務團隊。

優(yōu)勢五：與客戶簽訂維保協(xié)議

更經濟——用一個或幾個的技術人員工資享受到一家?guī)资说膶I(yè)維護公司服務。

更安全——通過對設備的保養(yǎng)，保證對異常監(jiān)查，排除突發(fā)故障的發(fā)生根源，達到安全又經濟的效果。

更迅速——在繁忙季節(jié)中，可以為簽約方優(yōu)先提供服務。 

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案例展示

案例一：

廣東江門某屋頂項目

技改前：監(jiān)控主機與電流互感器是整體的，如一個電流通道故障，需將整個監(jiān)控更換，監(jiān)控故障率高達35%，由于是屋頂電站，給日常運維帶來巨大挑戰(zhàn)。

技改后：監(jiān)控主機與電流互感器分離，如某個通道有問題，只需更換對應互感器，提高運維效率50%，監(jiān)控性能穩(wěn)定。

案例二：

江蘇南通某50兆瓦光伏電站

技改前：監(jiān)控是裸露的PCB板，不安全；電流互感器接在主回路中，如出現故障會直接影響發(fā)電。監(jiān)控故障率高達44.7%，如發(fā)生故障，更換1臺需耗時30分鐘。

技改后：監(jiān)控接在二次回路，即使故障也不會影響發(fā)電，運維操作便捷，提高運維效率50%，監(jiān)控性能穩(wěn)定。

案例三：

江蘇鹽城某55兆瓦光伏電站

技改前：監(jiān)控主機與電流互感器是整體的，如一個電流通道故障，需將整個監(jiān)控更換，監(jiān)控故障率高達45%，互感器線束從安裝板背面走線，運維效率降低60%。485通訊線路90%已癱瘓，匯流箱通訊幾乎全部丟失。

技改后：監(jiān)控主機與電流互感器分離，如某個通道有問題，只需更換對應互感器，監(jiān)控性能穩(wěn)定?；ジ衅骶€束采取明線方式，提高運維效率50%?，F場采取無線通訊方案后，節(jié)省成本37%。

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